葡萄微型冷库的建造与管理相关

葡萄集中上市易引起滞销,而采用微型冷库保鲜3~4个月后,品质鲜嫩如初,总损耗不到5%。若以葡萄产地价每千克1.5元,而贮藏3~4个月上市,价格可达5~6元。建造一座容积为100立方米左右的微型冷库,采用砖混结构,库体造价仅需2万～2.5万元,设备投资2万多元,合计4万～4.5万元。

1.冷库建造可以新建,也可用防空洞、窑洞及普通房屋改建。它由贮藏室、机房和缓冲间三部分构成,库体面积在15~20平方米,此种保鲜库就是在一般房屋的基础上,增加一定厚度的保温层,设置一套制冷系统,将门做成保温处理,库内冷风机为悬挂式,可增加贮藏库容,制冷机组设于库外。修建1个100立方米的库可贮藏葡萄1.8万千克。 
　　2.货物堆码微型库内空间有限,因而必须合理使用,以提高库房利用率。货物的堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风,便于出入和检查;货物堆码的主风道方向应和库内冷风机的出风方向相一致;要求货物离墙距离20厘米;距送风道底面距离50厘米;距冷风机周围距离⒈5米;垛间距离0.2～0.4米;根据库内情况留有一定宽度的主通道,通常为0.8～1.0米,如果采用货架,货架间距离0.7米左右;地面垫木高度0.12～0.15米。 
　　3.温度调控入库前2～3天要将库温降到适宜的温度,入库时的温度与库温之差越小越好。葡萄入库期间,应避免库温出现较大的波动。入满库后,要求48小时内降到技术规范要求的温度。正常贮藏情况下,冷库库温应保持在-0.5℃±0.5℃,并稳定均衡,库温变化幅度不得超过1℃。冷库温度的调节是通过自动控制来实现的。库内的温度和入贮后的葡萄的温度常受到下列因素的影响,需要综合考虑并加以注意。①在允许的情况下,可通过采收时间、入库时间、库外降温等方法,尽量减少带入库内的田间热。②制冷压缩机的制冷量应与冷库的贮藏量相匹配。葡萄冷库在设计上对每天的入库量是有一定的限制的,通常要求每天的入库量占总容积的15%左右,这样才不会使库温波动太大。③密封的容器、包装纸或塑料袋包装的葡萄,如果码垛过密,容器之间无足够空隙的情况下,不易散热,尤其是处于货堆中心的葡萄,其温度在较长时间内降不下来。因此,一定要注意留有通风散热的空隙。 
　　4.湿度控制制冷设备运行时,由于蒸发器不断地结霜,操作管理者要经常将霜融化并将霜水排走,这就会引起冷库内相对湿度降低。因此,制冷系统设计时要求有较大的蒸发面积,使蒸发器表面的温度和库温的差值要小些,以减少结霜。目前多数冷库没有安装自动加湿装置,当湿度不足时,仍是通过地面洒水和喷水的方法部分弥补湿度的不足。然而,目前简单有效且常用的保持产品新鲜度的方法,仍是结合产品的贮藏特性,利用适宜规格和厚度的聚乙烯薄膜进行覆盖或包装,比如采用大帐、小包装或单果包装。 
　　5.通风换气果实呼吸作用放出的二氧化碳及其他多种有害气体,在库内积累的浓度过高时,会引起葡萄的生理代谢失调,以致产品败坏变质,同时对进库操作人员的安全性也会造成威胁。因此,对葡萄贮藏而言,通风换气十分必要。除严寒季节在白天进行通风换气外,其他季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风,以尽量减少外界温度对库温的影响。在通风换气的同时,要开启制冷机,以减免库内温度的升高。 
　　6.注意事项产品出库前应逐步升温,从0℃的冷库中取出的产品,与周围的高温空气接触,就会在其表面凝结水珠,既影响外观,又容易受微生物侵染而发生腐烂。因此,经冷藏的果疏,在出库销售前最好预先进行适当的升温处理,再送批发或零售点